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Dr. Ing. Romano De Simone
ECO S.T.A.R. PROGETTI Srl
Sistemi Tecnologici Avanzati Ricerche
C.FISC. e PART.IVA : 03825971009
Viale J. F. Kennedy, 127 00043 CIAMPINO - ROMA - EUROPA Tel.
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INDICE DEGLI ARGOMENTI
1) METODI CLASSICI DI LAVAGGIO DEI GAS, prima di SPALIC pag.3
2) CLASSIFICAZIONE di SPALIC _________________________________ pag.5
3) Confronto tra i metodi di depurazione ad umido, SPALIC (Europeo),
USA e Russo.
_________________________________________________________________pag.6
4) Il diagramma De Simone (figura n.2) ed il processo SPALIC
(fig. n.3) pag.7
5) Il ciclo, o processo SPALIC (fig.
n.3)_____________________________ pag.8
6) La formula De Simone (fig. 4 e fig. 5)
_____________________________ pag.10
7) Conseguenze tecniche della formula De Simone _____________________
pag.11
8) Il ciclo Teller (Figura n.3) _______________________________________
pag.13
9) Caratteristica del ciclo Teller _____________________________________
pag.13
10) Calcolo delle perdite di carico per spostamento dell' aria in un
condotto. pag.15
11) Effettivo calcolo della perdita di carico nel Venturi-Ciclone
__________ pag.17
12) Effettivo calcolo della perdita di carico nello SPALIC scrubber
______ pag.17
13) Calcolo della potenza erogata dal compressore centrifugo, per
equipaggiare
il Venturi - Ciclone e lo SPALIC scrubber: pag.18
14) Il ciclo del metodo russo (Figura n.3)
_____________________________ pag.19
15) Esame dei risultati sperimentali sui fumi di torrefazione del
caff� ___ pag.20
16) Notizia dei risultati sui fumi dell' inceneritore di rifiuti
animali _____ pag.22
17) Miglioramenti della depurazione nel ciclo De Simone, rispetto
agli scrubber tradizionali - Entit� della depurazione dell' aria
_________________________ pag.23
18) Entit� del beneficio di depurazione dovuto all' "effetto De
Simone" pag.24
19) EVENTUALI CONTATTI _______________________________________ pag.25
1) METODI CLASSICI DI LAVAGGIO DEI GAS, prima di
SPALIC
I principali metodi di depurazione ad umido presenti nella tecnica,
sono i seguenti :
I� - Lavaggio nel Venturi-ciclone ad alta velocit� di gola, di
circa 200 m/secondo (brevetto USA, di Aaron Teller), dove il
liquido pu� essere immesso nel convergente del Venturi, facendolo
defluire da un tubo senza spruzzi in pressione.
In tal caso si deve operare in modo che la portata liquida
sia sufficiente per evitare che nella gola si formi ghiaccio, per
l' eccessivo raffreddamento del gas conseguente all' espansione
adiabatica, dovuta all' altissima velocit� raggiunta.
La suddivisione del liquido in gocce avviene nella stessa gola,
grazie all' elevatissima turbolenza ed alla bassissima pressione,
che vi si determinano.
Il tempo di contatto per il lavaggio � dell' ordine di 2-5 secondi,
ma il sistema comporta alti consumi energetici per perdite di carico
nella gola, rilasciando nel flusso depurato 60-160 mg/Nmc di polveri
idrofile residue.
II� - Lavaggio, per soli gas di scarico di motori a combustione
interna (brevetto Russo) in un dispositivo costituito da : ingresso
in unico collettore comune-quattro Venturi/ciclone disposti in
parallelo tra loro-collettore di raccolta dei quattro detti, dotato
di un unico scarico.
Il liquido viene direttamente aspirato nella gola dei tubi
Venturi, dove la pressione � molto bassa, dove non sussiste per�
il pericolo di gelo, grazie all' elevata temperatura iniziale dei
gas di scarico.
Il tempo di contatto, essendo questo metodo riferito ad una
marmitta, � dell' ordine di 0,2-0,3 secondi; la portata liquida �
limitata dalla capacit� di aspirazione della gola, e le polveri
nere di fuliggine sono idrorepellenti all' 85%, per cui l'
efficacia del sistema � veramente scarsa, ed � soprattutto
difficilmente regolabile.
L' elevato consumo energetico non � un problema, se si tratta di
motori automobilistici, della durata tecnica di sole
tremila-quattromila ore di vita.
III� - Gruppo di metodi di lavaggio nel Venturi-ciclone a media o
bassa velocit�, dove la velocit� di gola � rispettivamente dell'
ordine di 60-100 metri/secondo e di 10-30 metri/secondo.
In questi casi il liquido di lavaggio � irrorato nel gas
sotto forma di pioggia spray, prodotta da ugelli spruzzatori.
Ad un tempo di contatto contenuto in 3-6 secondi, si associa
un minore consumo energetico rispetto al I� metodo, ma nel flusso
gassoso depurato permangono 100-200 mg/Nmc di polveri idrofile
residue.
IV� - Gruppo di metodi di lavaggio a pioggia spray in tunnel o
camera di calma, con possibilit� di avere un tunnel suddiviso in
stadi di lavaggio (anche essi detti "camere di calma"), tra loro
adiacenti.
Gli stadi servono ad impedire che il gas in uscita da uno
stadio si rimescoli con quello contenuto nello stadio precedente,
meno purificato, o per effettuare in uno stadio un trattamento
specifico di neutralizzazione, o per altri scopi, quali ad esempio
quello di lavare il flusso gassoso con liquidi spray a temperatura
decrescente dal primo agli ultimi stadi.
Il ventilatore pu� essere disposto a valle, oppure a monte.
In genere questi metodi comportano tempi di contatto elevati
(11-19 secondi) e grandi portate liquide, rilasciando nel flusso
depurato 30-90 mg/Nmc di polveri idrofile residue.
I volumi delle camere di calma sono elevati, ma i consumi
energetici di questi metodi sono abbastanza contenuti ed accettabili.
V� - Metodo improprio di depurazione, basato sul fastidioso effetto
"parassita" di depurazione d' aria, che si verifica nel comune
compressore d' aria, il quale riesce a separare dall' aria trattata le
polveri finissime ed invisibili, concentrandole nel liquido di
condensa, sempre sporco.
Si tratta di un metodo improprio perch� se fosse usato come
tale, funzionerebbe con tempi di processo lunghissimi e con
altissimi consumi energetici.
Inoltre inserendo nel compressore aria non ben filtrata, se ne
determinerebbe in breve il degrado dei suoi delicati organi
interni.
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Received on Wed Mar 07 2001 - 18:26:52 CET
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